নির্মাণ শিল্পে সিলিং স্ট্রিপগুলির তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা পলিসালফাইড রাবার, এক্রাইলিক রাবার এবং ফ্লুরোরাবারের পরেই দ্বিতীয়। এছাড়াও, নাইট্রিল রাবারের ভাল পরিধান প্রতিরোধের, বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বায়ুরোধীতা রয়েছে, তবে এর ওজোন প্রতিরোধ, বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং ঠান্ডা প্রতিরোধ তুলনামূলকভাবে দুর্বল, যদিও এর পরিবাহিতা তুলনামূলকভাবে ভাল। অতএব, এটি রাবার শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। শিল্পে, আণবিক ওজন নিয়ন্ত্রণ করতে এবং পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া কমাতে এবং এর প্রক্রিয়াকরণ কার্যকারিতা উন্নত করতে পলিমারাইজেশন তাপমাত্রা 5 ডিগ্রিতে কমাতে প্রায়শই আরও কার্যকর পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
বিভিন্ন রাবার যেমন ক্লোরোপ্রিন রাবার, আইসোপ্রিন রাবার, বুটাডিন স্টাইরিন রাবার, এবং সিন্থেটিক রেজিন যেমন পলিভিনাইল ক্লোরাইড এবং ফেনোলিক রজন (পলিমার মিশ্রণগুলি দেখুন) এর সাথে মিশ্রিত করেও নাইট্রিল রাবারের কার্যক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে। এটি 120 ডিগ্রি বা তেলে 150 ডিগ্রি তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উপরন্তু, এটি ভাল জল প্রতিরোধের, বায়ুনিরোধকতা, এবং চমৎকার বন্ধন কর্মক্ষমতা আছে.
দরজা এবং জানালা শিল্পে এখনও অনেক নির্মাতা রয়েছে যারা দরজা এবং জানালা সিস্টেমের প্রযুক্তিগত সংযোগ এবং অখণ্ডতার দিকে মনোযোগ দেয় না। ব্যবহৃত দরজা এবং জানালার প্রোফাইল এবং আনুষাঙ্গিকগুলি একসাথে টুকরো টুকরো করা হয়, যার ফলে এমন সামগ্রী এবং আনুষাঙ্গিকগুলি একসাথে মিলিত হওয়ার জন্য খুব বেশি সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, যার ফলে দরজা এবং জানালা তৈরি হওয়ার পরে অনেক সমস্যা এবং ত্রুটি দেখা দেয়, বা অনিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির কারণে সমস্যা হয়।
দরজা এবং জানালার সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে এবং দরজা এবং জানালা বাঁচানোর শক্তির মান- পূরণ করতে সিলিং স্ট্রিপগুলি জানালার ত্রুটিগুলি পূরণ করতে ব্যবহৃত হয়৷ এই ধরনের সমস্যা সমাধানের জন্য, সিলিং স্ট্রিপ নির্মাতাদের উচ্চ এবং নিম্ন পণ্য নকশা এবং প্রযুক্তিগত উত্পাদন ক্ষমতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
বাহ্যিক পৃষ্ঠের সংমিশ্রণ এবং গাড়ির অভ্যন্তরের সাথে সমন্বিত বিভিন্ন রঙের বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করা, যেমন রঙিন EPDM এবং রঙিন থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার; সারফেস স্প্রে পরিধান-প্রতিরোধী এবং লুব্রিকেটিং উপকরণ ব্যবহার করে আসল ফ্লকিং উপকরণগুলি প্রতিস্থাপন করা; বিভিন্ন মসৃণ, ম্যাট বা রঙিন চারটি যৌগিক পদার্থের পৃষ্ঠের স্প্রে প্রয়োগ করুন।